（1）原材料の準備
High - Quality Alkali -無料のガラス繊維布とガラス繊維糸を使用します。これは、高-純度と高-強度の高-酸化シリコンの高さの重要な基礎です。
（2）炭化
アルカリ-無料のガラス繊維布を原料として使用し、炭化炉で炭化処理を行います。処理後、アルカリ-の表面の澱粉が完全に除去され、ガラス繊維が露出されます。
（3）巻き上げ
炭化されたアルカリ-遊離ガラス繊維布は、輸送やその後の処理のために布ロールマシンを介してリールに丸められます。
（4）酸浸出精製
精製とは、構造内のSiO2含有量が96％以上に達するように、酸の作用下で構造の非-珪質成分を沈殿させることです。
このリンクは、高{-酸化シリコン布の製造におけるコアリンクです。酸溶液式、温度、および持続時間は、シリカの純度と布の耐熱性に影響します。
（5）洗浄と乾燥
残留物を水で洗い、乾燥させます。その後、高-シリコン酸化布が生成されます。
焼結：高-温度炉（約800〜1000度）での短い-用語熱処理が実行され、その構造を安定させ、布の強度を高めます。
表面処理（オプション）：最終用途に応じて表面処理を行うことができます。コーティング：高-温度抵抗性コーティング（バーミキュライトPU、セラミックコーティングなど）を適用すると、耐火性、溶融金属製のスプラッシュに対する耐性、布の断熱特性がさらに改善されます。
包装検査：シリカの含有量、引張強度、サイズ、および単位面積の重量がテストされ、必要に応じて製品が生産されるようにします。
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